产品特点
(1)耐高温,即≤400℃;
(2)耐高压,滤芯能承受2MPa的压差;
(3)耐腐;
(4)体积小易装卸它处理气量大,反吹清洗时用气量小,速度快,耗能小;
(5)清灰效果好等特点
滤筒除尘器的选型参数参考说明:
在滤筒除尘器的选型过程中,有几个关键参数需要我们考虑。,过滤风速是滤筒除尘器选型的关键参数之一。过滤风速应根据应用场合的环境、粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定。在一般情况下,入口含尘浓度应控制在15~30mg/m3,过滤风速不应大于0.6~0.8m/min。当入口含尘浓度在5~15mg/m3时,过滤风速不应大于0.8~1.2m/min。当入口含尘浓度在≤5mg/m3时,过滤风速不应大于1.5~2m/min。总之,在选择过滤风速时,为了降低设备阻力,一般过滤风速选择时不宜太大。
其次,滤筒除尘器是采用的PS或PSU高分子涂层纤维滤料。当过滤气体为常温或者低于100℃时,一般采用PS高分子涂层纤维滤料。如果用于高温场合时,则应采用PSU高分子涂层纤维滤料。如用于有特殊要求场合时,在订货前提前说明,以便我们再另行选择滤料。
后,排灰形式的设计也是滤筒除尘器选型的重要考虑因素。SHLT系列滤筒式除尘器设计中均采用螺旋输送机排灰(而当只有1-5列的除尘器采用星形排料器排灰)。
综上所述,滤筒除尘器的选型需要考虑过滤风速、过滤材料和排灰形式等多个因素。正确的选型能够除尘器的过滤效果和长期稳定运行,同时也能降低设备的能耗和维护成本。
除尘滤芯产品的介绍
除尘滤芯滤属于深层过滤,特点是悬浮液的固体颗粒小于过滤介质的孔道直径,颗粒过滤是靠过滤介质内的细长弯曲孔道和流体的冲撞和挤压作用而被截留并紧附于孔道的壁面上。
除尘滤芯适用于悬浮液中颗粒甚小而且含量甚微的场合,一般固体含量不0.01%。可除去0.02—100um的固体颗粒。主要用于除去一般砂滤不能去除的细小悬浮颗粒和胶体状物质,例如饮用水的净化等。
除尘滤芯的性能:具耐酸、耐碱、耐温、耐磨等。
除尘滤芯产品的用途
除尘滤芯的用途:用于矿业、石油、化工、食品、医药、机械制造等行业。挤出机料简前由筛板支撑的不同网目的金属丝网组,其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力,借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果。
除尘滤芯适用于净化器、空气滤清器,除湿器、及除尘器等,适用于各种不同的过滤、除尘和分离要求,适用于石油、化工、矿产、食品、制药等各行各业的过滤。现在过滤网的用途越来越广,一般家庭里也都会经常用到。
除尘滤芯产品的特点
1、直接过滤,工艺简单,透气性好,精度均匀稳定,不泄漏,再生性能好、再生速度快、安装方便、、使用寿命长。
2、在工业领域里除尘是非常重要的,除尘滤芯是能有效解决尘土的仪器,所以除尘滤芯在工业领域里应用十分广泛。
3、除尘滤芯具有耐酸碱、耐腐蚀、性能强、过滤面积大、防油防水、过滤、处理风量大、强度高、拉力大、耐磨性强、过滤精度高、运行阻力小、摩擦系数低、不黏粉性能强、防潮防湿性好、可反复水洗、提高粉类物质质量产量等特点。
滤筒式除尘器主要有如下特点:
1、采用垂直式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大滤袋,维修费用低。
2、采用目前国际上的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰可靠。
3、设计有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。
4、对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用进口件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
5、采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量多为12个),可大大地减少脉冲阀的数量。
6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选。
7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。
8、使用寿命长,滤筒的使用寿命可达2~3年,大大地减少了除尘器更换滤芯的次数(传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次滤芯),维护简单,大大降低了用户在使用过程中的维护成本。
9、滤筒除尘器广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。