应用举例
煤气的除尘中的应用:煤气中含尘量特大,经过45um的滤芯过滤后的含尘量是4g/m3.而他的流量是12000 m3/h,压力1.0MPa,使用温度≥200℃,而终的含尘量浓度≤5mg/ m3
术参数表
规格型号
外型尺寸(mm)
过滤面积
DH3250
500×ф320×ф220×ф14
14 m
DH3260
600×ф320×ф220×ф14
16.8 m
DH3266
660×ф320×ф220×ф14
18.5 m
DH3275
750×ф320×ф220×ф14
21 m
DH3290
900×ф320×ф220×ф14
25 m
DH32100
1000×ф320×ф220×ф14
28 m
采用的木浆纤维滤纸,高强度聚酯纤维非织布等滤材适合各种工业生产除尘系统的需要。应用于:涂装设备、工业除尘、中央空调风管清洗、喷粉喷涂、喷砂作业、颜料工业、木材加工的过滤等.精度可达0.3微米!过滤效率99.96%!进口长纤维聚酯滤料,纤维相互交错,分布均匀。耐磨性好,比传统滤料更能经受气流的脉冲反吹,滤料挺度好,且可反复清洗。端盖、中心骨架均为电镀锌件,不生锈。
滤筒除尘器选型参数,过滤风速的确定,过滤风速是除尘器选型的关键参数之一,应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定,一般情况下入口含尘浓度在15~30g/m3,过滤风速不应大于~min; 入口含尘浓度在5~15g/m3,过滤风速不应大于~min; 入口含尘浓度在≤5g/m3,过滤风速不应大于~2m/min。总之在选择过滤风速时,为降低设备阻力,一般过滤风速不宜选择太大。
滤筒除尘器的滤筒在除尘设备中的布置很重要,滤筒可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,用螺栓固定,并垫有橡胶垫,下部分为过滤室,上部分为净气室,滤筒除了用螺栓固定外,更方便的方法是自动锁紧装置和橡胶装置,这两种方法对安装和维修都十分方便。
除尘滤芯产品的介绍
除尘滤芯滤属于深层过滤,特点是悬浮液的固体颗粒小于过滤介质的孔道直径,颗粒过滤是靠过滤介质内的细长弯曲孔道和流体的冲撞和挤压作用而被截留并紧附于孔道的壁面上。
除尘滤芯适用于悬浮液中颗粒甚小而且含量甚微的场合,一般固体含量不0.01%。可除去0.02—100um的固体颗粒。主要用于除去一般砂滤不能去除的细小悬浮颗粒和胶体状物质,例如饮用水的净化等。
除尘滤芯的性能:具耐酸、耐碱、耐温、耐磨等。
滤筒式除尘器主要有如下特点:
1、采用垂直式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大滤袋,维修费用低。
2、采用目前国际上的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰可靠。
3、设计有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。
4、对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用进口件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
5、采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量多为12个),可大大地减少脉冲阀的数量。
6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选。
7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。
8、使用寿命长,滤筒的使用寿命可达2~3年,大大地减少了除尘器更换滤芯的次数(传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次滤芯),维护简单,大大降低了用户在使用过程中的维护成本。
9、滤筒除尘器广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。